无论你在什么地方，什么厂家订购的榨油机，在生产中出现了卡机，堵塞，冒渣，出油饼口渗油，这个时候你不要着急，自己看看能不能找出问题，按着之前技术人员教你的流程去做分析，实在解决不了，给厂家打电话，或者找个机修师傅给予解决，不要自己去处理，这样会导致严重的后果。榨油机会出现什么样的问题，让我们给你讲解

1.突然停车，螺旋轴卡死

　　①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

　　②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

　　③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.榨油机不出油或出油率过低

　　①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

　　②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

　　③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3.跑渣过多

　　①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

　　②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

　　③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4.出饼不顺

　　原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

5.回油

　　可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

　　以上都是在使用榨油机时会出现的一些常见的问题，希望对大家会帮助，在使用榨油机时尽量按照正常操作来压榨，尽量不要强行去处理故障，如果自己没有维修过榨油机经验，要找专业人来帮你把榨油机的故障来解决。