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大型榨油机突然出现问题,如何应对

作者:Admin 浏览: 发布时间:2017/3/22 10:16:26

   

    无论你在什么地方,什么厂家订购的榨油机,在生产中出现了卡机,堵塞,冒渣,出油饼口渗油,这个时候你不要着急,自己看看能不能找出问题,按着之前技术人员教你的流程去做分析,实在解决不了,给厂家打电话,或者找个机修师傅给予解决,不要自己去处理,这样会导致严重的后果。榨油机会出现什么样的问题,让我们给你讲解

1.突然停车,螺旋轴卡死

  ①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。

  ②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。

  ③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.榨油机不出油或出油率过低

  ①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。

  ②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。

  ③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3.跑渣过多

  ①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

  ②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。

  ③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4.出饼不顺

  原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。

5.回油

  可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。

  以上都是在使用榨油机时会出现的一些常见的问题,希望对大家会帮助,在使用榨油机时尽量按照正常操作来压榨,尽量不要强行去处理故障,如果自己没有维修过榨油机经验,要找专业人来帮你把榨油机的故障来解决。

   

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